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法蘭式松套傳力接頭分類型號(hào)及作用

2017-3-10 10:05:17??????點(diǎn)擊:

法蘭式松套傳力接頭主要作用有:

1.Ⅱ型工作可靠,制造簡(jiǎn)單,與管道系統(tǒng)渾然一體,嚴(yán)密性好維護(hù)簡(jiǎn)單,但安裝占地大。

2.套管式:占地小,安裝簡(jiǎn)單,阻力小。但造價(jià)較高容易漏水、漏氣,需要平時(shí)維護(hù)。熱水管道盡量不用。

3.波紋式:占地小,安裝簡(jiǎn)單,但造價(jià)較高,給支架的推力大,對(duì)支架設(shè)置要求較高。

其中波紋補(bǔ)償器,習(xí)慣上也叫膨脹節(jié),或伸縮節(jié),和本文的其他兩種伸縮接頭比較相似。它由構(gòu)成其工作主體的波紋管(一種彈性元件)和端管、支架、法蘭、導(dǎo)管等附件組成。屬于一種補(bǔ)償元件。利用其工作主體波紋管的有效伸縮變形,以吸收管線、導(dǎo)管、容器等由熱脹冷縮等原因而產(chǎn)生的尺寸變化或補(bǔ)償管線、導(dǎo)管、容器等的軸向、橫向和角向位移,波紋補(bǔ)償器以它的軸向伸縮或角度變化來補(bǔ)償長(zhǎng)管路系統(tǒng)或設(shè)備因溫差(或機(jī)械運(yùn)動(dòng))造成的位置移動(dòng),消除設(shè)備開車、停車或正常運(yùn)行條件下的振動(dòng),也可用于降噪減振。作為一種管道補(bǔ)償構(gòu)件,在電力、石化、供熱、鋼鐵、城建、煉油工業(yè)被廣泛應(yīng)用。

分類、型號(hào)、作用介紹:

在管道系統(tǒng)中常作為補(bǔ)償接頭用途的有松套伸縮接頭、伸縮節(jié)、可曲撓橡膠接頭等,從工作原理來看它們既具有相同之處,也有各自不同的作用。在工程設(shè)計(jì)、實(shí)際使用中有許多不同的做法,很值得我們探究。下面先簡(jiǎn)單介紹一下各種接頭。

松套補(bǔ)償接頭是 泵、閥門、流量?jī)x等管道設(shè)備與管道連接的新產(chǎn)品,通過全螺栓把它們連接起來,使其成為一個(gè)整體,并有一定的位移量。這樣就可以在安裝維修時(shí),根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)安裝 尺寸進(jìn)行調(diào)整在工作時(shí),可以把軸向推力傳至整個(gè)管道系統(tǒng)。不僅提高工作效率,而且對(duì)泵、閥門等管道設(shè)備起到一定保護(hù)作用。伸縮接頭產(chǎn)品的分類AY型壓蓋式伸縮接頭,AF型法蘭式松套伸縮接頭,BF型單法蘭限位伸縮接頭,B2F型雙法蘭限位伸縮接頭,BY型壓蓋松套限位伸縮接頭,CF單法蘭傳力接頭,C2F雙法蘭傳力接頭等。

傳力接頭主要材質(zhì)分為:

QT-400(球墨鑄鐵),Q235A(碳鋼),HT20(灰鐵)1Cr18Ni9Ti(不銹鋼)。

傳力接頭材質(zhì),傳力接頭用途,傳力接頭說明

公稱通徑
DN

管子外徑
Dw

法蘭連接尺寸

總長(zhǎng)
L

安裝尺寸L1

伸縮量

重量/kg

法蘭外徑D

螺栓孔中心
圓直徑D1

螺栓孔

n/個(gè)

do

min

max

65

76

185

145

4

18

330

220

180

40

13.1

80

89

200

160

8

15.0

100

114

220

180

20.7

125

140

250

210

26.4

150

168

285

240

22

340

33.8

200

219

340

295

41.0

250

273

395

350

12

55.1

300

325

445

400

370

445

195

50

68.3

350

377

505

460

16

88.1

400

426

565

515

26

380

101.3

450

480

615

565

115.7

500

530

670

620

20

136.9

600

630

780

725

30

420

465

215

188.7

700

720

895

840

24

232.1

800

820

1O15

950

33

560

380

320

60

384.6

900

920

1115

1050

28

422.9

1000

1020

1230

1160

36

487.6

1200

1220

1455

1380

32

39

600

400

340

718.6

1400

1420

1675

1590

36

42

630

888.0

1600

1620

1915

1820

40

48

670

410

350

1252.3

1800

1820

2115

2020

44

1468.2

2000

2020

2325

2230

48

690

430

370

1753.5

2200

2220

2550

2440

52

56

730

2165.2

2400

2420

2760

2650

56

2473.7

2600

2620

2960

2850

60

820

490

410

80

2864.5

2800

2820

3180

3070

64

3214.2

3000

3020

3405

3290

68

60

840

3642.3