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伸縮器發(fā)生損壞的原因分析如下幾點(diǎn)

2017-3-8 14:09:53??????點(diǎn)擊:
       伸縮器如果使用不當(dāng),或者是使用的時(shí)候沒全面的考慮使用環(huán)境,會(huì)造成伸縮器的損壞,我公司現(xiàn)將伸縮器發(fā)生損壞原因總結(jié)分析如下:
       首先伸縮器使用必須考慮傳輸介質(zhì)適用溫度,一般來說介質(zhì)的溫度不能高于300度,如果介質(zhì)是酸性或者堿性的,需跟廠家溝通清楚,按介質(zhì)使用要求來調(diào)整伸縮節(jié)制作工藝以適應(yīng)要求,否則伸縮節(jié)很可能發(fā)生損壞。另外在使用中伸縮器接頭位置的伸縮長(zhǎng)度不夠,強(qiáng)行超出伸縮長(zhǎng)度,隨意擴(kuò)大收縮范圍也有可能導(dǎo)致伸縮器損壞。還有就是伸縮節(jié)接口部位的強(qiáng)度不夠高,那么如果是再加上安裝方式不準(zhǔn)確,接頭的強(qiáng)度就會(huì)變低,從而有可能會(huì)導(dǎo)致伸縮器出現(xiàn)損壞。伸縮節(jié)露天安裝時(shí),應(yīng)盡量避免陽光爆曬和接觸酸性、堿性物品等,否則時(shí)間久了,會(huì)導(dǎo)致伸縮器被腐蝕,從而損壞。最后還有一點(diǎn)也很重要,伸縮器安裝好以后,如果遭遇管道嚴(yán)重變形,其它地方對(duì)伸縮器的拉伸超出其伸縮范圍,伸縮器也會(huì)導(dǎo)致?lián)p壞。

       以上各點(diǎn)就是伸縮器損壞原因分析,了解了伸縮節(jié)損壞原因,那么在施工和管道維護(hù)過程中要盡量避免出現(xiàn)這些情況,才能保證管道和伸縮節(jié)的長(zhǎng)期穩(wěn)定的運(yùn)行。

蝶閥伸縮器  排水管伸縮器  給水伸縮器    管路伸縮器  甲管伸縮器

公稱尺寸
DN

管子外徑DW

外形尺寸

伸縮量δ

法蘭連接尺寸

DW

D0

L

L2

L1

0.6Mpa

1.OMpa

D

K

n-do

D

K

n-do

65

76

76

340

340

105

±25

160

130

4-14

185

145

4-18

80

89

89

190

150

4-18

200

160

8-18

100

108

108

21O

170

220

180

114

114

125

133

133

240

200

8-18

250

210

140

140

150

159

159

265

255

285

240

8-23

168

168

200

219

219

320

280

340

295

250

273

273

375

335

12-18

395

350

12-23

300

325

325

350

370

130

±32.5

440

395

12-23

445

400

16-22

350

377

377

490

445

505

460

16-26

400

426

426

540

495

16-23

565

515

20-26

450

480

480

595

550

615

565

500

530

530

645

600

20-23

670

620

20-30

600

630

630

755

705

20-27

780

725

24-30

700

720

720

860

810

24-27

895

840

24-33

800

820

820

590

600

220

±65

975

920

24-30

1015

950

28-33

900

920

920

1075

1020

1115

1015

28-36

1000

1020

1020

1175

1120

28-30

1230

1160

28-36

1200

1220

1220

1405

1340

32-33

1455

1380

32-40

1400

1420

1424

640

1630

1560

36-36

1675

1590

36-42

1600

1620

1624

1830

1760

40-36

1915

1820

40-48

1800

1820

1824

2045

1970

44-39

2115

2020

44-48

2000

2020

2026

2265

2180

48-42

2325

2230

48-48

2200

2220

2226

2475

2390

52-42

2550

2440

52-56

2400

2420

2426

2685

2600

56-42

2760

2650

56-56

2600

2620

2626

600

710

240

±75

2905

2810

60-48

2960

2850

60-56

2800

2820

2826

3115

3020

64-48

3180

3070

64-56

3000

3020

3026

3315

3220

68-48

3405

3290

68-60

3200

3220

3230

3525

3430

72-48

-

-

-

3400

3420

3432

3735

3640

76-48

-

-

-

3600

3620

3632

3970

3860

80-56

-

-

-