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伸縮接頭在閥門中所使用時需要注意的問題

2017-2-20 8:52:17??????點擊:

伸縮接頭在閥門中所使用時需要注意的問題

伸縮接頭在一定范圍內(nèi)可軸向伸縮,也能在一定的角度內(nèi)克服管道對接不同軸向而產(chǎn)生的偏移,能極大的方便閥門管道的安裝與拆卸,在管道允許伸縮量中可以自由伸縮,一旦越過其最大伸縮量就起到限位,確保管道的安全運行。伸縮器主要為保障管道安全運行,具有以下作用:補償吸收管道軸向、橫向、角向熱變形;吸收設(shè)備振動,減少設(shè)備振動對管道的影響;吸收地震、地陷對管道的變形量。

伸縮接頭在閥門中所使用的時候需要注意以下問題:

1、伸縮接頭的安裝也應(yīng)該在最大與最小長度之間,可根椐實際情況進行調(diào)整。

2、伸縮接頭在安裝的時候,同時也應(yīng)該先松開填料壓盤的各螺栓,調(diào)整好安裝長度,并將兩端與管子按設(shè)計要求安裝好,再檢查填料是否放好,最后壓上填料壓盤,用對角法擰緊螺栓切勿壓偏,使其起到止漏作用。

3、伸縮接頭的兩端必須設(shè)置支墩,它本身不承受軸向拉力,必要時可加防拉脫。福建省福州福清市伸縮器在閥門中所使用的時候應(yīng)注意同時也應(yīng)該先松開填料壓盤的各螺栓,調(diào)整好安裝長度,并將兩端與管子按設(shè)計要求安裝好,再檢查填料是否放好,最后壓上填料壓盤,用對角法擰緊螺栓切勿壓偏,使其起到止漏作用.

伸縮接頭主要用在大口徑管道的連接上面一般是同閥門配套使用,起到保護閥門效果的作用,該產(chǎn)品起源于90年代末期,早期的伸縮器在使用過程中經(jīng)常會出現(xiàn)由于管道位移太大伸縮器套管被從本體中拉出的現(xiàn)象,所以在伸縮器運行時不能有效的保證駱盈管道的安全,根據(jù)伸縮器使用的反饋我公司適時開發(fā)出更適合管道位移變化安裝的伸縮器,在伸縮器中增加了限位螺栓這樣在管道拉力位移過大時,伸縮器上面的限位螺栓就能起到保護作用,防止套管從本體中拉出來保護管道的安全運行。

伸縮接頭是由本體、密封圈、壓蓋、伸縮短管等主要部件組成。在原有性能的基礎(chǔ)上增設(shè)限位裝置,在大伸縮量處用雙螺母鎖定。管道在允許的伸縮量中可以自由伸縮,一旦超過其大伸縮量就起到限位,確保管道的安全運行,特別適用于有振動或有一定斜度及拐彎的管路中的連接。伸縮器能降低被連接件的壓力推力(盲板力)和補償管路安裝誤差。

主要技術(shù)描述  1. 伸縮接頭主要由本體、伸縮套管、壓蓋、密封圈、螺栓組成。伸縮體、伸縮套管、壓蓋采用16MnR制造而成,密封圈采用丁腈橡膠密封,具有良好的水密性和氣密性。緊固件為鎳基不銹鋼,耐磨 損耐腐蝕性強,使用壽命長。  2. 伸縮接頭和蝶閥等配套使用,通過自身兩法蘭面之間的軸向伸縮和徑向角位移,來補償管線法蘭的位置及角度誤差,消除因管道溫差造成的管道內(nèi)應(yīng)力,給管道的安裝和維修帶來極大的方便。  3. 伸縮接頭在出廠時的結(jié)構(gòu)長度為最小長度,密封圈壓蓋螺栓為緊狀態(tài),安裝時要拉至安裝長度,安裝后及時將壓蓋螺栓緊固;用于連接閥門時,可把伸縮節(jié)調(diào)到所需長度,但不得超出伸縮量范圍。如用于補償管道因溫差引起的位移,安裝時必需在常溫下調(diào)整至安裝長度;伸縮接頭可在管線任意位置上安裝,但用于連接閥門時要位于閥后;較長或較重的管道要在伸縮器附近設(shè)置活動支座,保證伸縮接頭運行正常;安裝后要及時將伸縮器壓蓋螺栓緊固,注意松緊程度,要根據(jù)管道工作壓力調(diào)節(jié),太緊或太松會影響密封效果和伸縮性,靈活性,同時要及時將限位螺栓固定好,防止使用時拉脫。 五、設(shè)備防腐  伸縮接頭與介質(zhì)接觸的表面涂環(huán)氧樹脂漆,涂層厚度250μm,耐腐蝕性強且衛(wèi)生無污染,適于在水或污水環(huán)境中使用。所有零部件、填料及密封件均采用無毒無害材料,所有不銹鋼部件表面進行酸洗鈍化處理。

 

公稱
通經(jīng)
DN

管子
外徑
Dw

法蘭連接尺寸

總長
L

安裝尺寸L1

伸縮量

重量/kg

法蘭外徑
D

螺栓孔
中心圓
直徑D1

螺栓孔

n/

do

mm

max

65

76

185

145

4

18

460

420

380

40

14.8

80

89

200

160

8

17.2

1OO

114

220

180

24.8

125

140

250

210

31.7

150

168

285

240

22

39.3

200

219

340

295

49.2

250

273

395

350

12

67.9

300

325

445

400

485

445

395

50

83.9

350

377

505

460

16

106.1

400

426

565

515

26

495

121.9

450

480

615

565

20

138.7

500

530

670

620

162.6

600

630

780

725

30

51O

465

415

219.3

700

720

895

840

24

267.2

800

820

1015

950

33

690

630

570

60

447.6

900

920

1115

1050

28

490.4

1000

1020

1230

1160

36

563.3

1200

1220

1455

1380

32

39

740

650

590

792.7

1400

1420

1675

1590

36

42

1027.7

1600

1620

1915

1820

40

48

760

660

600

1414.2

1800

1820

2115

2020

44

1574.8

2000

2020

2325

2230

48

790

680

620

2001.8

2200

2220

2550

2440

52

56

800

2437.9

2400

2420

2760

2650

56

2734.6

2600

2620

2960

2850

60

940

790

710

80

3142.4

2800

2820

3180

3070

64

3514.7

3000

3020

3405

3290

68

60

40227.8