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伸縮接頭檢驗工序是什么

2017-2-22 8:34:30??????點擊：

檢驗工序是保證伸縮接頭產(chǎn)品質(zhì)量防止產(chǎn)生廢品的重要措施。為此，通常應在下列場合安排檢驗工序：

1.重要的或結(jié)構復雜的毛坯，在四柱液壓機機械加工伸縮接頭產(chǎn)品之前，

2.粗加工全部結(jié)束之后精加工之前;

3.送往外車間加工伸縮接頭產(chǎn)品的前后，特別是熱處理前后;

4.重要和費工的生產(chǎn)伸縮接頭產(chǎn)品工序前后，

5.最終加工伸縮器產(chǎn)品之后。

主要技術描述

 1. 伸縮接頭主要由本體、伸縮套管、壓蓋、密封圈、螺栓組成。伸縮體、伸縮套管、壓蓋采用16MnR制造而成，密封圈采用丁腈橡膠密封，具有良好的水密性和氣密性。緊固件為鎳基不銹鋼，耐磨 損耐腐蝕性強，使用壽命長。

 2. 伸縮接頭和蝶閥等配套使用，通過自身兩法蘭面之間的軸向伸縮和徑向角位移，來補償管線法蘭的位置及角度誤差，消除因管道溫差造成的管道內(nèi)應力，給管道的安裝和維修帶來極大的方便。 

3. 伸縮接頭在出廠時的結(jié)構長度為最小長度，密封圈壓蓋螺栓為緊狀態(tài)，安裝時要拉至安裝長度，安裝后及時將壓蓋螺栓緊固；用于連接閥門時，可把伸縮節(jié)調(diào)到所需長度，但不得超出伸縮量范圍。如用于補償管道因溫差引起的位移，安裝時必需在常溫下調(diào)整至安裝長度；伸縮接頭可在管線任意位置上安裝，但用于連接閥門時要位于閥后；較長或較重的管道要在伸縮器附近設置活動支座，保證伸縮接頭運行正常；安裝后要及時將伸縮器壓蓋螺栓緊固，注意松緊程度，要根據(jù)管道工作壓力調(diào)節(jié)，太緊或太松會影響密封效果和伸縮性，靈活性，同時要及時將限位螺栓固定好，防止使用時拉脫。

設備防腐  

伸縮接頭與介質(zhì)接觸的表面涂環(huán)氧樹脂漆，涂層厚度250μm，耐腐蝕性強且衛(wèi)生無污染，適于在水或污水環(huán)境中使用。所有零部件、填料及密封件均采用無毒無害材料，所有不銹鋼部件表面進行酸洗鈍化處理。 

公稱同徑
DN

管子外徑
DW

長度L

法蘭連接尺寸

L1

L2

0.6MPa

1.0MPa

D

D1

n-d

D

D1

n-d

65

76

105

118

160

130

4-14

185

145

4-18

80

89

190

150

4-18

200

160

8-18

100

108

123

210

170

220

180

114

240

200

8-18

250

210

125

133

265

225

285

240

8-22

140

150

159

340

295

168

200

219

320

280

250

273

129

375

335

12-18

395

350

12-22

300

325

130

 

440

395

12-22

445

400

12-22

350

355

159

490

445

505

460

16-22

377

400

406

540

495

16-22

565

515

26-26

426

450

457

595

550

16-22

615

565

20-26

480

500

508

645

600

20-22

670

620

530

600

610

755

705

20-26

780

725

20-30

630

700

720

860

810

24-26

895

840

24-30

800

820

220

255

975

920

24-26

1015

950

24-33

900

920

1075

1020

1115

1015

28-33

1000

1020

1175

1120

28-30

1230

1160

28-36

1200

1220

1405

1340

32-33

1455

1380

32-40

1400

1420

270

1630

1560

36-36

1675

1590

36-42

1600

1620

1830

1760

40-36

1915

1820

40-48

1800

1820

2045

1970

44-40

2115

2020

44-48

2000

2020

2265

2180

48-42

2325

2230

48-48

2200

2220

275

2475

2390

52-42

2550

2440

52-56

2400

2420

2685

2600

56-42

2760

2650

56-56