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潤達最專業(yè)的角度為您介紹伸縮器的設置位置

2017-4-19 8:58:01??????點擊:

因為專業(yè)所以卓越,鞏義市潤達管道設備制造有限公司以最權威,最專業(yè)的角度為您介紹伸縮器的設置位置。

伸縮器是由體管、伸縮管、壓蘭、密封圈構成的,此產(chǎn)品用于給排水工程,它為城鎮(zhèn)自來水塔、泵房水表及閥門安裝拆換提供了極大的方便,以及對長離管道用溫差引起的伸縮問題,起到了良好的填補作用。伸縮器安裝事項:1.安裝長度應在最大與最小長度之間,可根據(jù)實際情況進行調整。2.安裝時應松開壓盤螺栓,調整好安裝長度,然后對角將螺栓擰緊,切勿壓偏,使起到止漏作用。3.伸縮器應安裝在止回閥后。4.伸縮器如架空使用,兩端需安裝相應的固定支架,它本身不承受軸向拉力,必要時可加防拉脫裝置。伸縮器具有良好的綜合性能,所以它廣泛用于化工、建筑、給水、排水、石油、輕重工業(yè)、冷凍、衛(wèi)生、水暖、消防、電力等基礎工程。

使用說明

伸縮器安裝時要調整好產(chǎn)品兩端或法蘭的安裝長度,對角均勻擰緊壓蓋螺母,再調整好限位螺母,這樣就能讓管道在伸縮量范圍內可以自由伸縮,鎖定伸縮量,確保管道的安全運行。

使用壽命

眾所周知伸縮器主要是使用波紋補償器的彈性元件進行有效伸縮變形來吸收導管、管線等來產(chǎn)生尺寸變化的一種補償元件。伸縮器可主要運用在管道系統(tǒng)的機械位移、加熱位移來吸收震動、減小噪音的,它可以向各個方向進行位移吸收。這里簡要說明下,對于內套筒的伸縮器我們應該注意內套筒子的方向和介質流動的方向是否一致,然后就是鉸鏈型伸縮器的鉸鏈轉動與位移轉動的平面是否也一致,(注意:我們必須得保證這些)另外我們禁止使用變形的伸縮器來調整管道的安裝情況,這樣會影響伸縮器的正常使用壽命,也會增加管道的負擔。

公稱尺寸
DN

管子外徑DW

外形尺寸

伸縮量δ

法蘭連接尺寸

DW

D0

L

L2

L1

0.6Mpa

1.OMpa

D

K

n-do

D

K

n-do

65

76

76

340

340

105

±25

160

130

4-14

185

145

4-18

80

89

89

190

150

4-18

200

160

8-18

100

108

108

21O

170

220

180

114

114

125

133

133

240

200

8-18

250

210

140

140

150

159

159

265

255

285

240

8-23

168

168

200

219

219

320

280

340

295

250

273

273

375

335

12-18

395

350

12-23

300

325

325

350

370

130

±32.5

440

395

12-23

445

400

16-22

350

377

377

490

445

505

460

16-26

400

426

426

540

495

16-23

565

515

20-26

450

480

480

595

550

615

565

500

530

530

645

600

20-23

670

620

20-30

600

630

630

755

705

20-27

780

725

24-30

700

720

720

860

810

24-27

895

840

24-33

800

820

820

590

600

220

±65

975

920

24-30

1015

950

28-33

900

920

920

1075

1020

1115

1015

28-36

1000

1020

1020

1175

1120

28-30

1230

1160

28-36

1200

1220

1220

1405

1340

32-33

1455

1380

32-40

1400

1420

1424

640

1630

1560

36-36

1675

1590

36-42

1600

1620

1624

1830

1760

40-36

1915

1820

40-48

1800

1820

1824

2045

1970

44-39

2115

2020

44-48

2000

2020

2026

2265

2180

48-42

2325

2230

48-48

2200

2220

2226

2475

2390

52-42

2550

2440

52-56

2400

2420

2426

2685

2600

56-42

2760

2650

56-56

2600

2620

2626

600

710

240

±75

2905

2810

60-48

2960

2850

60-56

2800

2820

2826

3115

3020

64-48

3180

3070

64-56

3000

3020

3026

3315

3220

68-48

3405

3290

68-60

3200

3220

3230

3525

3430

72-48

-

-

-

3400

3420

3432

3735

3640

76-48

-

-

-

3600

3620

3632

3970

3860

80-56

-

-

-