聯(lián)系我們

伸縮接頭是由松套伸縮結(jié)構(gòu)和限位短管等構(gòu)件組成性能優(yōu)越

2017-2-20 9:31:13??????點擊:

伸縮接頭是由松套伸縮結(jié)構(gòu)和限位短管等構(gòu)件組成,性能優(yōu)越,首先伸縮接頭能夠補償吸收管道熱力變形,在管道內(nèi)能在一定角度克服管道對接不同軸向而產(chǎn)生的偏移,能極大的方便閥門管道的安裝與拆卸,伸縮接頭吸收設(shè)備振動,減少設(shè)備振動對管道的影響。伸縮器吸收地震、地陷對管道的變形量。在管道允許伸縮量中可以自由伸縮,一旦越過其最大伸縮量就起到限位的作用,確保管道的安全運行??偨Y(jié)來說就是伸縮接頭制作維修方便,補償能力大,運行可靠,在供熱管網(wǎng)中得到廣泛應(yīng)用。當(dāng)安裝地點受限制時,才選用其它類型的伸縮器。

伸縮接頭在應(yīng)用前要進行焊前的預(yù)熱,這樣可以大大提高伸縮接頭的性能安全,提高工作效率。那么在進行焊前預(yù)熱的時候又該怎么進行呢?具體的操作步驟是什么樣子的呢?

伸縮接頭進行焊前預(yù)熱的焊件,其層間溫度應(yīng)在規(guī)定的預(yù)熱溫度范圍內(nèi)。當(dāng)焊件溫度低于0攝氏度是,鋼材的焊縫應(yīng)在始焊處100mm范圍內(nèi)預(yù)熱到15攝氏度以上。對有應(yīng)力腐蝕的焊縫,應(yīng)進行焊后熱處理。非奧氏體異種鋼焊接時,應(yīng)按焊接性較差的一側(cè)鋼材選定焊前預(yù)熱和焊后熱處理溫度,但焊后熱處理溫度不應(yīng)超過另一側(cè)鋼材的臨界點。調(diào)制鋼焊縫的焊后熱處理溫度,應(yīng)低于其回火溫度。

伸縮接頭焊前預(yù)熱及焊后熱處理時,應(yīng)測量和記錄其溫度,測溫點的部位和數(shù)量應(yīng)合理,測溫儀表應(yīng)經(jīng)計量檢定合格。對容易產(chǎn)生焊接延遲裂紋的鋼材,焊后應(yīng)及時進行焊后熱處理,當(dāng)不能及時進行焊后熱處理時,應(yīng)在焊后立即均勻加熱至200-300℃。斌進行保溫鍰冷,其加熱范圍應(yīng)與焊后熱處理要求相同。

伸縮接頭在使用時,尤其是在化工場合,會遭到很強烈的腐蝕作用,因此在使用時除了日常的防腐處理之外,可以采取一些新的措施。因為在工程上使用過多,所以很多工程上的施工人員會在伸縮接頭的外部加上一些比較簡單的銅管,這就是一個很好的處理方法,這樣可以保護伸縮器不被侵蝕。

伸縮接頭特點有伸縮補償量大、承受溫度高、承受壓力大、使用壽命長等,因為產(chǎn)品本身的性能特點所以在管道建設(shè)中使用非常廣泛。那么該產(chǎn)品使用優(yōu)勢具體體現(xiàn)在哪些方面呢?

伸縮接頭能夠有效補償管道線路的軸向位移補償,管道線路在工作狀態(tài)下會受到熱應(yīng)力和機械振動的影響,加裝該配件之后通過伸縮管與本體的相對位移加上合理的柔性密封結(jié)構(gòu),自身的完美優(yōu)勢都是其他同類產(chǎn)品無法超越的。

其次伸縮接頭能夠彌補管線由于實際鋪設(shè)造成的連接誤差,極大的方便了施工后期的管道組裝工序的難度,大大降低了施工成本。

最后伸縮接頭安裝在管道線路上能夠方便其附近泵閥的后期維護及管理,在管道需要進行定期維護的時候,只需要拆下伸縮器上面的螺母就能方便快捷的進行施工了。

關(guān)于這些情況銷售人員都會根據(jù)您的實際安裝情況向您提供有效的建議,確保產(chǎn)品能夠長久安穩(wěn)的運行。專業(yè)加工伸縮接頭,進口先進的原料與設(shè)備,一流的人才與技術(shù),產(chǎn)品質(zhì)量過硬符合國家標(biāo)準(zhǔn),產(chǎn)品的每一步都經(jīng)過了嚴(yán)格的檢驗與檢測,作為專業(yè)的伸縮接頭生產(chǎn)廠家,專業(yè)致力管道行業(yè)三十年,質(zhì)量值得您的信賴。

 

公稱通徑
DN

管子外徑
Dw

法蘭連接尺寸

總長
L

安裝尺寸
L1

伸縮量

重量/kg


法蘭外徑D

螺栓孔中心
圓直徑D1

螺栓孔

max

min

n/

do


65

76

160

130

4

14

450

420

380

40

13.3


80

89

190

150

18

460

15.5


100

114

210

170

22.3


125

140

240

200

8

28.5


150

168

265

225

35.4


200

219

320

280

44.3


250

273

375

335

12

61.1


300

325

440

395

22

485

445

395

50

75.5


350

377

490

445

95.5


400

426

540

495

16

109.7


450

480

595

550

124.8


500

530

645

600

20

146.3


600

630

755

705

26

500

465

415

197.4


700

720

860

810

24

240.5


800

820

975

920

30

680

630

570

60

402.8


900

920

1075

1020

441.4


1000

1020

1175

1120

28

506.9


1200

1220

1405

1340

32

33

720

650

590

713.4


1400

1420

1630

1560

36

36

976.3


1600

1620

1830

1760

40

730

660

600

1342.5


1800

1820

2045

1970

44

39

1495.3


2000

2020

2265

2180

48

42

780

680

620

1900.9


2200

2220

2475

2390

52

2316.1


2400

2420

2685

2600

56

2597.3


2600

2620

2905

281O

60

48

915

790

710

80

2984.9


2800

2820

3115

3020

64

3338.4


3000

3020

3315

3220

68

3821.4


3200

3220

3525

3430

72

4357.2