聯(lián)系我們

傳力接頭和伸縮器是不是可以替換使用

2017-3-15 9:11:40??????點(diǎn)擊:

優(yōu)質(zhì)傳力接頭到專業(yè)生產(chǎn)廠家技能太過(guò)硬

傳力接頭采用金屬鑄造或焊接組成,松套部位選用梯形圓環(huán)橡膠密封圈,在壓蓋和螺栓的作用下,利用橡膠的壓縮彈性變形原理,迫使密封圈變形于接頭本體接頭本體伸縮管外壁之間進(jìn)行靜密封,金屬和密封圈嚴(yán)格按使用性能及用戶要求選用,材質(zhì)外部涂裝高強(qiáng)度防腐漆料,各部連接螺栓為高強(qiáng)度碳鋼或不銹鋼制作,因?yàn)楸倔w與伸縮管之間有一定間隙,使它具有一定的軸向和徑向位移,在管道中能有效的補(bǔ)償和緩解管道盲板推力,又能便于水泵,閥門(mén)的安裝維修和更換,實(shí)為管道安裝及運(yùn)行最為理想的配套產(chǎn)品。

傳力接頭和伸縮器是不是可以替換使用

伸縮器的作用伸縮器也稱伸縮節(jié)、膨脹節(jié)、補(bǔ)償器。傳力接頭在一定范圍內(nèi)可軸向伸縮,也能在一定的角度內(nèi)克服管道對(duì)接不同軸向而產(chǎn)生的偏移,能極大的方便閥門(mén)管道的安裝與拆卸,在管道允許伸縮量中可以自由伸縮,一旦越過(guò)其最大伸縮量就起到限位的作用,確保管道的安全運(yùn)行。伸縮器在一定范圍內(nèi)可軸向伸縮,也能在一定的角度內(nèi)克服管道對(duì)接不同軸向而產(chǎn)生的偏移,能極大的方便閥門(mén)管道的安裝與拆卸,在管道允許伸縮量中可以自由伸縮,一旦越過(guò)其最大伸縮量就起到限位,確保管道的安全運(yùn)行。主要為保障管道安全運(yùn)行,具有以下作用:補(bǔ)償吸收管道軸向、橫向、角向熱變形;吸收設(shè)備振動(dòng),減少設(shè)備振動(dòng)對(duì)管道的影響;吸收地震、地陷對(duì)管道的變形量。  1. 該產(chǎn)品為各種給排水管道、水塔、水泵、水表、閥門(mén)的安裝拆換提供了極大方便,給長(zhǎng)距離管路因溫差伸縮起到了很好的調(diào)節(jié)作用。   2. 該產(chǎn)品內(nèi)管材分為鑄鐵( HT )、鍍鋅( DX )和鋼制( SF )三種。工作壓力分 PN6 、 PN10 、 PN16、PN25 四種。   3. 安裝前須松開(kāi)壓盤(pán)螺栓,將該產(chǎn)品拉至安裝長(zhǎng)度,然后用對(duì)角法擰緊,切勿壓偏,如架空使用,兩端須安裝相應(yīng)的固定支架。   4. 法蘭連接采用 GB4216.3 4126.5 標(biāo)準(zhǔn)。   5. 如選用其它規(guī)格可另行生產(chǎn)。伸縮器也稱伸縮節(jié)、膨脹節(jié)、補(bǔ)償器。

PN1.0MPa的單法蘭傳力伸縮接頭

公稱
通經(jīng)
DN

管子
外徑
Dw

法蘭連接尺寸

總長(zhǎng)
L

安裝尺寸L1

伸縮量

重量/kg

法蘭外徑
D

螺栓孔
中心圓
直徑D1

螺栓孔

n/個(gè)

do

mm

max

65

76

185

145

4

18

460

420

380

40

14.8

80

89

200

160

8

17.2

1OO

114

220

180

24.8

125

140

250

210

31.7

150

168

285

240

22

39.3

200

219

340

295

49.2

250

273

395

350

12

67.9

300

325

445

400

485

445

395

50

83.9

350

377

505

460

16

106.1

400

426

565

515

26

495

121.9

450

480

615

565

20

138.7

500

530

670

620

162.6

600

630

780

725

30

51O

465

415

219.3

700

720

895

840

24

267.2

800

820

1015

950

33

690

630

570

60

447.6

900

920

1115

1050

28

490.4

1000

1020

1230

1160

36

563.3

1200

1220

1455

1380

32

39

740

650

590

792.7

1400

1420

1675

1590

36

42

1027.7

1600

1620

1915

1820

40

48

760

660

600

1414.2

1800

1820

2115

2020

44

1574.8

2000

2020

2325

2230

48

790

680

620

2001.8

2200

2220

2550

2440

52

56

800

2437.9

2400

2420

2760

2650

56

2734.6

2600

2620

2960

2850

60

940

790

710

80

3142.4

2800

2820

3180

3070

64

3514.7

3000

3020

3405

3290

68

60

40227.8